塑料模具制品注塑模的制造過(guò)程與其他機械產(chǎn)品一樣，都是由原材料經(jīng)過(guò)一些列加工之后再裝配而成的。注塑鋼模的生產(chǎn)制造過(guò)程主要包括：技術(shù)資料的準備和原材料的準備以及零部件的價(jià)格和裝配調試等。

1）、技術(shù)資料的準備。要生產(chǎn)一套注塑鋼模需要做很多技術(shù)準備工作，例如塑料模具制品的鋼模圖樣、工藝技術(shù)文件、鋼模原材料以及工時(shí)定額、鋼模成本等。在鋼模制造的技術(shù)資料準備中，鋼模圖樣是最重要的最關(guān)鍵的準備工作。鋼模的設計以及圖樣的繪制要經(jīng)過(guò)艱巨的勞動(dòng)，由于圖樣是工程的語(yǔ)言是來(lái)不得一點(diǎn)馬虎的，這是一個(gè)需要經(jīng)過(guò)異常認真而仔細地工作也是十分重要的準備工作。

2）、鋼模原材料的準備。鋼模所需要的原材料種類(lèi)較多規格型號不一，需要根據鋼模的實(shí)際需要準備好各種毛坯，其中最關(guān)鍵的是凸模和凹模毛坯的選擇，這也是塑料模具鋼模中最關(guān)鍵的零件，其它的零件諸如頂桿和推板以及墊板等均應當按照圖樣所需要的形狀尺寸來(lái)準備，毛坯的主要形式有鑄件、短劍以及型材等。此外對這套注塑模中所需要的標準間和外購件以及外協(xié)件等均應當準備好。

3）、鋼模零部件的加工主要包括機械加工、特種加工、表面加工以及熱處理等等。

4）、鋼模的裝配調試。當零部件都按照圖樣要求加工完畢，所有的標準版和外購件以及外協(xié)件均已準備齊全之后就可以進(jìn)行裝配工作。裝配時(shí)一項技術(shù)性很強的工作，運動(dòng)部件之間的間隙大小和緊固件的松緊程度以及運動(dòng)部件的行程長(cháng)短等等，都應當在裝配的時(shí)候得以確定，它需要有豐富的實(shí)際經(jīng)驗才能勝任。鋼模的裝配一般分為組件裝配和部件裝配以及總裝配。塑料模具廠(chǎng)家的任何鋼模裝配好之后都需要進(jìn)行調試，需要調試整個(gè)零部件的相對位置以及相關(guān)間隙的大小和運動(dòng)部件的靈活程度等，也是鋼模生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一，之后將鋼模安置在注塑機上進(jìn)行試用，看鋼模的各個(gè)動(dòng)作是不是正確無(wú)誤，間隙大小是不是恰當，所生產(chǎn)的塑件是不是符合質(zhì)量的要求，過(guò)了這一關(guān)這套鋼模才算是制造出來(lái)了。