塑料模具在成型的過(guò)程中，需要及時(shí)通入冷卻水進(jìn)行冷卻，在鋼模里面有一條冷卻水通道，是專(zhuān)門(mén)通入了冷卻水的，冷卻水通道與型腔時(shí)完全隔開(kāi)是我，若是冷卻水泄漏進(jìn)入型腔，就會(huì )對塑料模具制品帶來(lái)致命影響，這些應當防止。

（1）密封圈密封不嚴導致泄漏及其防止。密封圈是隔絕冷卻水與鋼模的零件的，在冷卻水通道中少不了密封圈，但是，如果密封圈密封不嚴的話(huà)就會(huì )造成冷卻水泄漏，密封不嚴是使冷卻水泄漏的主要原因，多是密封圈的位置不對或者密封圈型號規格不符合，或是密封圈破損等等，對此應該定期檢查密封圈，調整位置，或者更換密封圈，然后再將塑料模具鋼模配好。

（2）管接處密封不嚴導致泄漏及其防止。在冷卻水進(jìn)入塑料模具鋼模的管接處，若是密封不嚴則會(huì )造成泄漏，對這種泄漏，可以在管接處的螺紋上纏繞密封帶，然后擰緊即可防止泄漏。

（3）冷卻水道孔壁破損導致泄漏及其防止。冷卻水道孔壁的破損主要指由兩種情況引起：一是加工冷卻水道時(shí)，由于加工誤差將孔壁穿破。二是當冷卻水道積水垢時(shí)，在清除水垢的過(guò)程中施加的機械力過(guò)大導致孔壁穿破。當孔壁穿破時(shí)，泄漏已經(jīng)是不可能避免的了。對這種情況的處理較為困難，一般只能夠從模腔里面想辦法，或者焊接揮著(zhù)鑲嵌件來(lái)處理。