今天小劉告訴六棱塊塑料模具廠(chǎng)家一些他們不知道的事，福吉亞工貿勁強牌六棱塊塑料模具的質(zhì)量那么贊，不僅與全新原材料的生產(chǎn)有關(guān)系，更與全新原材料的充分干燥分不開(kāi)，大家知道有些塑料模具制品的生產(chǎn)原材料（如聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯醚及ABS），原材料大分子結構中含有親水性的極性基團，所以容易吸濕使得全新原材料中含有水分，當全新原材料中水分超過(guò)一定量以后，會(huì )使得生產(chǎn)出來(lái)的塑料模具制品表面出現銀紋和氣泡及縮孔缺陷，嚴重時(shí)會(huì )引起全新物料的降解，會(huì )嚴重影響六棱塊塑料模具制品的外觀(guān)及內在質(zhì)量。因此必須在六棱塊塑料模具制品加工前對原材料進(jìn)行干燥處理。

不易吸濕的（如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯及聚甲醛）這些原材料，如果儲存良好并且包裝嚴密則在生產(chǎn)六棱塊塑料模具的時(shí)候可以不干燥。

生產(chǎn)六棱塊塑料模具制品的全新原材料干燥方法很多，有紅外線(xiàn)加熱干燥、真空加熱干燥、熱風(fēng)循環(huán)干燥、沸騰床干燥、氣流干燥。原材料干燥方法的選用應該視其性能、生產(chǎn)批量、具體干燥設備來(lái)決定。一般小批量原材料的生產(chǎn)采用熱風(fēng)循環(huán)干燥或紅外線(xiàn)加熱干燥處理就可以；大批量原材料的生產(chǎn)則用沸騰床干燥或氣流干燥處理；高溫下容易氧化降解的如聚酰胺原材料則應該采用真空加熱干燥。

影響原材料干燥效果的因素有3個(gè)即干燥溫度、干燥的時(shí)間、料層的厚度。一般情況下原材料的干燥溫度應該控制在塑料的玻璃化溫度以下，但是溫度太低又不容易排除原材料中的水分；原材料的干燥時(shí)間長(cháng)則有利于提高干燥效果但是原材料干燥時(shí)間過(guò)長(cháng)不經(jīng)濟；干燥時(shí)原材料的料層厚度不應該過(guò)厚，一般料層厚度在20—50mm范圍為好。必須注意的是原材料干燥后要立即使用，如果暫時(shí)不用干燥的原材料則需要密封存放以免再吸濕；長(cháng)時(shí)間不使用的原材料則在生產(chǎn)六棱塊塑料模具前應當重新干燥處理。