新疆塑料模具廠(chǎng)有時(shí)所生產(chǎn)的塑料模具制品表面會(huì )出現一種缺陷，在制件表面會(huì )出現絲狀裂紋，微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成創(chuàng )傷，按開(kāi)裂時(shí)間分為脫模開(kāi)裂和應用開(kāi)裂。產(chǎn)生這種現象的主要原因是由于應力變形所致。

對于塑料模具制品表面出現龜裂汽白的問(wèn)題，我們主要從材料以及工藝兩方面來(lái)研究解決，首先在材料方面，我們應當適當使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著(zhù)的氣霧等物質(zhì)；成型加工前對物料進(jìn)行充分的干燥處理；注意選用不會(huì )發(fā)生開(kāi)裂的涂料和稀釋劑。再者從工藝方面，避免塑化階段進(jìn)料不良而卷入空氣；提高熔體溫度和模具溫度，保證熔體流動(dòng)的基礎上，應盡量降低注塑壓力；降低螺桿轉速、注射速度，減緩熔體通過(guò)澆口初期的速度，采用多級注塑，調節開(kāi)模速度與壓力，避免因快速強拉制品造成脫模開(kāi)裂；避免由于熔接痕，塑料降解造成強度遍地而出現塑料模具制品表面開(kāi)裂；通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火處理來(lái)消除內應力而減少裂紋的產(chǎn)生。如果塑料模具制品表面已經(jīng)產(chǎn)生了龜裂，可以考慮采取退火的辦法予以消除。退火處理使以低于塑件熱變形溫度5℃左右的溫度，充分加熱塑件1小時(shí)左右，然后將其緩慢冷卻，最好是將產(chǎn)生龜裂的塑件成型后立即進(jìn)行退火處理，這有利于消除龜裂。但龜裂裂痕中留有殘余應力，涂料中的溶劑很容易使裂痕處發(fā)展成為裂紋。