要注塑生產(chǎn)質(zhì)量上乘的塑料模具廠(chǎng)家，就需要對注塑機的機筒進(jìn)行維護和維修，注塑機機筒的維護包括7個(gè)方面：

1、檢查注塑塑料模具的注塑機機筒外面的加熱元件，看看安裝不是事牢固以及位置是不是合適。

2、注塑機機筒升溫達到塑料模具生產(chǎn)的工藝溫度之后，要重新緊固一次各個(gè)連接螺絲避免熔融物料溢出。

3、有些塑料原材料例如PVC和PC等，其腐蝕性較強所以它們對機筒會(huì )帶來(lái)?yè)p害，因此在停機的時(shí)候在機筒內不容許存留這一類(lèi)腐蝕性的塑料原材料，必須將它清理干凈之后再涂一層保護油。

4、如果塑料原材料中有玻璃纖維和碳纖維以及碳酸鈣等，這些無(wú)機材料對注塑機的機筒磨損很大，這時(shí)候塑料模具廠(chǎng)家必須要選用耐磨的機筒，否則的話(huà)注塑機的機筒和螺桿都會(huì )很快的被磨損。

5、拆卸生產(chǎn)完塑料模具的注塑機機筒的時(shí)候應當在清理機筒之后，注塑機機筒扔處在熱態(tài)下進(jìn)行，要保護好法蘭連接的平面以及前端與噴嘴的連接平面，拆卸的時(shí)候可以用木錘適當的敲擊。

6、清洗注塑機機筒之后檢查接合面是不是有劃傷和磨損的情況，需要注意不要刮傷接合面。

7、在清洗生產(chǎn)完塑料模具廠(chǎng)家的機筒內壁的時(shí)候，應當用銅刷或者紗布清理，不容許用鋼刀等硬物鏟刮粘附的熔融物料。

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