勁強牌護坡塑料模具是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢？小編帶你走進(jìn)護坡塑料模具的生產(chǎn)過(guò)程，帶你設置注塑機設備的成型壓力。

（1）護坡塑料模具成型壓力的設置：護坡塑料模具注射壓力又稱(chēng)射膠壓力，是最重要的設備注塑成型參數，對熔融物料的流動(dòng)性能和鋼模型腔填充有決定性作用，對護坡塑料模具尺寸精確、品質(zhì)、質(zhì)量也有直接影響。

（2）護坡塑料模具成型鎖模壓力參數設置：從低壓鎖模開(kāi)始設置-高壓鎖模-鎖模終止。鎖模動(dòng)作分為3階段，鎖模開(kāi)始設置時(shí)快速移動(dòng)模板所需壓力參數以節省循環(huán)時(shí)間。鎖模動(dòng)作即將結束時(shí)為了保護鋼模、清除慣性沖擊、降低設備鎖模壓力參數。當鋼模完全閉合后為了達到預設鎖模力會(huì )增加鎖模壓力參數設置。

（3）護坡塑料模具成型保壓壓力設置：射膠動(dòng)作完成后對鋼模型腔熔料繼續進(jìn)行壓實(shí)，對模腔內護坡塑料模具冷卻成型收縮出現空隙進(jìn)行補縮，并使得護坡塑料模具增密。保壓壓力保證鋼模模腔壓力一定直到澆口固化為止。常常設定保壓時(shí)間控制保壓壓力，具體有保壓一段、二段、三段、四段、五段參數設定。

（4）護坡塑料模具成型背壓壓力參數的設置：物料在熔膠筒內塑化和計量過(guò)程中產(chǎn)生的，在設備螺桿頂端與熔膠筒前段部位，熔融料在螺桿旋轉后退時(shí)所受到的壓力稱(chēng)做塑化壓力。適當設置背壓壓力參數可以增加熔融膠料內應力，而且提高均勻性、混合效果、提高塑化能力。